سیمان نسوز C14

۱,۶۵۰,۰۰۰ تومان

ویژگی‌های سیمان نسوز C14 را می‌توان بطور اختصار بیان کرد:

  • استحکام بالا در دماهای بالا
  • تحمل تنش حرارتی
  • شکل‌دهی پیچیده بدون خطر ترک و تغییر فرم
  • اقتصادی تر به نسبت آجر نسوز
  • حمل آسان
  • کاربرد فراوان و آسان
  • ساخت کوره هی خانگی

سیمان نسوز ESLI – دیرگداز شاموت نسوز

۱,۳۵۰,۰۰۰ تومان

ویژگی‌های سیمان نسوز را می‌توان بطور اختصار بیان کرد:

  • استحکام بالا در دماهای بالا
  • تحمل تنش حرارتی
  • شکل‌دهی پیچیده بدون خطر ترک و تغییر فرم
  • اقتصادی تر به نسبت آجر نسوز
  • حمل آسان
  • کاربرد فراوان و آسان
  • ساخت کوره های خانگی

خرید سیمان نسوز با قیمت روز و آنلاین

سیمان نسوز نوعی سیمان پرتلند اصلاح‌شده است که در برابر حرارت و دمای بسیار بالا (حتی بالاتر از ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد) مقاومت چشمگیری دارد. این سیمان اغلب در محیط‌هایی که در تماس مستقیم با شعله یا حرارت شدید قرار دارند، مانند کوره‌ها، دودکش‌ها، صنایع فولاد و پتروشیمی مورد استفاده قرار می‌گیرد. در ترکیب سیمان نسوز، درصد بالایی از آلومینا به کار رفته است که موجب می‌شود در دماهای بالا ساختار شیمیایی‌اش پایدار بماند و دچار تحلیل یا گسست نشود. بدین ترتیب با توجه به مزایای منحصربه‌فردی همچون مقاومت عالی در برابر شوک حرارتی و خوردگی شیمیایی، تقاضا برای خرید سیمان نسوز روزبه‌روز در کشور رو به افزایش است. بااین‌حال، قیمت و مشخصات دقیق این محصول بسته به نوع برند و خلوص مواد اولیه متفاوت است؛ بنابراین در ادامه، ضمن بررسی ویژگی‌ها و روش تولید به نحوه تهیۀ آنلاین و قیمت روز سیمان نسوز خواهیم پرداخت. با ما همراه باشید.

خرید سیمان نسوز

خرید سیمان نسوز نیازمند شناخت دقیق از شرایط کاری و نوع کاربرد است. ازآنجاکه این محصول در محیط‌های با حرارت بسیار بالا (کوره، دیگ بخار، صنایع ریخته‌گری و...) به کار می‌رود، باید حتماً گرید حرارتی مناسب با پروژه‌تان را انتخاب کنید. برند تولیدکننده، مقدار آلومینا و کیفیت کنترل‌شده از عواملی‌اند که بر کیفیت و قیمت سیمان نسوز تأثیر می‌گذارند. پیش‌از نهایی‌کردن خرید، توصیه می‌شود با مشاوران فنی یا تأمین‌کنندگان معتبر تماس بگیرید و قیمت روز سیمان نسوز را استعلام کنید. همچنین، اگر پروژه در حجم بالا اجرا می‌شود، امکان دریافت تخفیف بیشتر وجود دارد؛ البته در این حالت حتماً شرایط حمل‌ونقل و نگهداری صحیح محصول را نیز درنظر بگیرید تا کیفیت سیمان حفظ شود.

قیمت روز سیمان نسوز

قیمت سیمان نسوز معمولاً بالاتر از سیمان‌های معمولی است؛ زیرا فرایند تولید آن تخصصی‌تر و مواد اولیه‌اش گران‌ترند. همچنین، وجود آلومینا و سایر اجزای نسوز موجب می‌شود این سیمان از نظر ویژگی‌های فنی متفاوت عمل کند. شاخص‌هایی نظیر درصد بالای آلومینا، مقاومت فشاری در دمای اتاق و دمای بالا و نیز سرعت گیرش، می‌تواند روی نرخ نهایی محصول اثر بگذارد. نوسانات بازار مواد اولیه، هزینه سوخت و انرژی در فرایند پخت نیز در تعیین قیمت روز سیمان نسوز دخیل‌اند. برای کاهش هزینه، برخی تأمین‌کنندگان امکان خرید مستقیم از کارخانه یا نمایندگی‌های رسمی را فراهم می‌کنند.

سیمان نسوز چیست؟

سیمان نسوز (Refractory Cement) در اصل سیمانی است که با بالا بردن درصد آلومینا و کنترل دقیق اجزای شیمیایی، توان مقاومت در برابر دماهای بسیار بالا و شوک‌های حرارتی را پیدا می‌کند. این سیمان پس‌از ترکیب با آب و پخت مناسب در محیط‌های تا دمای ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد بدون آنکه ساختارش از هم بپاشد، عمل می‌کند. برخلاف سیمان‌های پرتلند معمولی که در دماهای بالای ۳۰۰ الی ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد شروع به ضعیف‌شدن می‌کنند، سیمان نسوز قادر است پایداری خود را حفظ کند و ترک یا شکستگی کمتری نشان بدهد. علاوه‌براین، برخی از انواع سیمان نسوز مقاومت خوبی در برابر خوردگی شیمیایی، اکسیداسیون و شوک‌های حرارتی نیز دارند. صنایع فولاد، پتروشیمی، متالوژی و حتی پروژه‌های خانگی مانند ساخت تنور و شومینه حرفه‌ای از مصرف‌کنندگان اصلی این محصول هستند.

مشخصات سیمان نسوز

از جمله ویژگی‌های فیزیکی سیمان نسوز، وزن مخصوص در محدوده 0 تا 3.0 و مقدار حرارت هیدراتاسیون پایین آن است. سیمان نسوز معمولاً از بتن با آلومینای بالا ساخته می‌شود که توانایی حفظ خواص فیزیکی و مکانیکی خود را تحت شرایط حرارتی شدید دارد. البته هنگام استفاده در سازه‌هایی که در معرض دماهای بسیار بالا هستند، باید توجه ویژه‌ای به اتصال میلگردها داشت؛ زیرا افزایش بیش‌ازحد دما می‌تواند باعث تخریب پیوند بین فولاد و بتن شود.

مواد تشکیل دهنده سیمان نسوز

مواد اصلی که در سیمان نسوز به کار می‌روند عبارت‌اند از:

  • آلومینا (Al2O3): درصد بالای آلومینا (گاهی بالای ۵۰٪) باعث می‌شود این سیمان در برابر حرارت تاب‌آوری عالی داشته باشد.
  • اکسید کلسیم (CaO): عامل چسبندگی و تشکیل فازهای هیدرولیکی در شرایط دمای معمولی.
  • اکسید سیلیسیم (SiO2) و اکسید آهن (Fe2O3): در مقادیر کمتر به بهبود خواص مکانیکی و کنترل رفتار حرارتی کمک می‌کند.

به‌طورکلی، ترکیبات شیمیایی سیمان نسوز به‌گونه‌ای تنظیم می‌شوند که در مواجهه با دماهای بسیار بالا، انسجام خود را از دست ندهد و فرایند تحلیل ساختاری کمتری داشته باشد.

انواع سیمان نسوز

انواع مختلف این سیمان شامل موارد زیر است:

  1. سیمان نسوز کم-آلومینا:
  • درصد آلومینا کمتر از ۵۰٪؛
  • تحمل حرارت تا حد متوسط (مثلاً حدود ۱۴۰۰ درجه سانتی‌گراد)؛
  • گزینه‌ای مقرون‌به‌صرفه برای پروژه‌هایی که دمای فوق‌العاده بالا ندارند.
  1. سیمان نسوز آلومینا بالا:
  • دارای آلومینا بالای ۵۰٪؛
  • مناسب برای کوره‌هایی با دمای بسیار بالا، صنایع فولاد و ریخته‌گری؛
  • مقاومت بهتر در برابر شوک حرارتی و خوردگی شیمیایی؛
  1. سیمان نسوز کلسیم آلومینات:
  • یکی از متداول‌ترین انواع با سرعت گیرش نسبتاً بالا؛
  • قابلیت استفاده در محل‌هایی که احتمال تماس با مواد خورنده یا دمای بالا وجود دارد.
  1. سیمان نسوز فوق‌آلومینا:
  • مخصوص شرایط خاص با دمای فراتر از ۱۷۰۰ درجه سانتی‌گراد؛
  • قیمت بسیار بالاتر ولی کارایی منحصربه‌فرد در صنایع خاص.

 

ویژگی‌های سیمان نسوز

ویژگی‌های این سیمان عبارت‌اند از:

  • مقاومت حرارتی بالا: حفظ خواص مکانیکی و ساختاری حتی در دماهای شدید؛
  • عایق حرارتی: کاهش اتلاف انرژی در کوره‌ها و تجهیزات حرارتی؛
  • مقاومت به شوک حرارتی: تحمل تغییرات ناگهانی دما بدون ترک‌خوردگی؛
  • سرعت گیرش مطلوب: بسته به نوع، می‌تواند در دمای معمولی نیز گیرش سریع یا متوسط داشته باشد؛
  • مقاومت شیمیایی: مقاومت خوب در برابر اسیدها، قلیاها و مواد خورندۀ موجود در فرایندهای صنعتی؛
  • استحکام فشاری بالا: امکان استفاده به‌صورت ملات یا بتن نسوز در صنایع سنگین.

 

کاربرد سیمان نسوز

کاربرد این سیمان شامل موارد زیر است:

  • صنایع فولاد و ریخته‌گری: ساخت یا تعمیر کوره‌های ذوب و پاتیل‌های حمل مذاب
  • کارگاه‌های آهنگری: پوشش و بندکشی کوره‌های آهنگری و زغال‌سنگی
  • کوره‌های سیمان: بخش‌های مختلف از قبیل پری-هیتر و بخش‌های پرتنش حرارتی
  • صنایع شیشه و سرامیک: پوشش جداره‌ کوره‌های پخت شیشه و سفال
  • مصارف خانگی و نیمه‌صنعتی: تنورهای نانوایی، شومینه‌ها و ساخت باربیکیوهای پیشرفته
  • دیگ‌های بخار و زباله‌سوزها: به‌خاطر مواجهه با حرارت و مواد شیمیایی

 

روش تولید سیمان نسوز

تولید سیمان نسوز از طریق پخت کلینکرهای ویژه صورت می‌گیرد. در این فرایند، مخلوطی از بوکسیت (حاوی آلومینا بالا) و سنگ‌آهک در دماهای بالای ۱۴۰۰ تا ۱۶۰۰ درجه سانتی‌گراد حرارت می‌بینند تا اکسیدهای کلسیم و آلومینیوم با هم ترکیب شوند و فازهای کلسیم آلومینات تشکیل شود. سپس کلینکرهای حاصل، خنک و آسیاب می‌شوند تا پودر سیمان نسوز به دست آید. کنترل دقیق دما و زمان پخت، عامل اصلی در کیفیت نهایی محصول به‌شمار می‌رود. تکنولوژی کوره و خلوص مواد خام، نقش اساسی در تعیین سطح مقاومت حرارتی و ویژگی‌های مکانیکی سیمان دارد.

خرید اینترنتی سیمان نسوز

با رشد تجارت الکترونیک، فروش سیمان نسوز به‌شکل آنلاین نیز رواج پیدا کرده است. اگر قصد دارید به‌صورت اینترنتی این محصول را تهیه کنید، بهتر است به سایت‌های معتبر و شناخته‌شده، مراجعه کنید. در این میان، سایت مصالح تهران (به آدرس masaleh-tehran.ir) یکی از گزینه‌های مطلوب است که طیف گسترده‌ای از محصولات ساختمانی از جمله سیمان نسوز را با درج مشخصات فنی کامل و رقابتی‌ترین قیمت ممکن در بازار ایران عرضه می‌کند. با خرید آنلاین، ضمن دسترسی سریع به قیمت سیمان نسوز و شرایط فروش، می‌توانید از مشاوره‌های تخصصی بهره‌مند شوید و محصول مناسب با نوع پروژه خود را بیابید.

 

سخن پایانی

سیمان نسوز با مقاومت حرارتی بالایش در صنایع کوره، فولاد و حتی تنورهای خانگی عملکردی بی‌نظیر دارد. برای انتخاب محصول مناسب، باید نوع و مقدار آلومینا، مقاومت در برابر شوک حرارتی و سرعت گیرش آن را مدنظر قرار بدهید. جهت اطلاع از قیمت روز سیمان نسوز و خرید سیمان نسوز به منابع معتبری نظیر سایت مصالح تهران مراجعه کنید و با اطمینان پروژه‌های حرارتی خود را تکمیل کنید.

معرفی جامع سیمان نسوز: ویژگی‌ها و کاربردها

سیمان نسوز (Refractory Cement) یکی از مصالح ساختمانی و صنعتی ویژه است که به دلیل مقاومت بالای خود در برابر حرارت و شرایط سخت محیطی، جایگاه مهمی در صنایع مختلف پیدا کرده است. این سیمان از ترکیباتی مانند اکسید کلسیم، اکسید آلومینیوم، اکسید آهن و اکسید سیلیسیوم تشکیل شده است. اولین بار توسط لودویگ هاچ، مهندس اتریشی، تولید شد و هدف اصلی آن افزایش مقاومت سازه‌ها در برابر شعله و حرارت بالا بود.

انواع سیمان نسوز موجود در بازار ایران

در بازار ایران، انواع مختلفی از سیمان نسوز عرضه می‌شود که هر یک برای کاربردهای خاص طراحی شده‌اند:

  1. سیمان نسوز پرتلند: با افزودن مواد نسوز به سیمان پرتلند معمولی تولید می‌شود و برای دماهای متوسط (تا 1000 درجه سانتیگراد) مناسب است.
  2. سیمان نسوز آلومیناتی: با تحمل دماهای بسیار بالا (تا 1600 درجه سانتیگراد)، در برابر اسیدها و سولفات‌ها مقاوم است.
  3. سیمان فوندو: نوعی سیمان آلومینایی که از بوکسیت و سنگ آهک تولید شده و مقاومت حرارتی و شیمیایی بالایی دارد.
  4. سیمان کم آهن: با حداقل میزان آهن، پایداری بیشتری در دماهای بالا دارد.
  5. سیمان فسفاتی: مقاوم در برابر شوک‌های حرارتی، مناسب برای تغییرات سریع دما.
  6. سیمان زیرکونیایی: با افزودن اکسید زیرکونیم، مقاومت بالایی در برابر خوردگی و حرارت دارد.

برندهای مطرح سیمان نسوز در ایران

در بازار ایران، برندهای متعددی سیمان نسوز تولید یا عرضه می‌کنند. برخی از مهم‌ترین برندها عبارتند از:

  • شرکت سیمان‌های نسوز ایران: تنها تولیدکننده سیمان کلسیم آلومینی از نوع فوندو در ایران.
  • صنایع دیرگداز آمل: تولیدکننده انواع سیمان‌های نسوز مانند A700 و سکار 71.
  • فراورده‌های نسوز کاف: ارائه‌دهنده محصولات متنوع با قیمت مناسب.
  • کلینیک بتن ایران: عرضه‌کننده سیمان‌های پرآلومین و کم‌آهن.
  • شرکت مقاوم‌سازی پایون: ارائه‌دهنده سیمان‌های فوندو و سایر محصولات نسوز.

 

جدول مشخصات فنی انواع سیمان نسوز

نوع سیمان ترکیبات اصلی مقاومت حرارتی ویژگی خاص
پرتلند مواد معدنی + افزودنی تا 1000°C مناسب برای دماهای متوسط
آلومیناتی اکسید آلومینیوم بالا تا 1600°C مقاوم به اسیدها و سولفات‌ها
فوندو بوکسیت + سنگ آهک تا 1400°C مقاومت شیمیایی بالا
کم آهن کلسیم آلومینا بیش از 1600°C پایداری بالا در دماهای زیاد
فسفاتی ترکیبات فسفات متغیر مقاوم به شوک حرارتی
زیرکونیایی اکسید زیرکونیم بیش از 1700°C مقاوم به خوردگی

کاربردهای اصلی سیمان نسوز

سیمان نسوزبه دلیل ویژگی‌های خاص خود در صنایع مختلف استفاده می‌شود:

- ساخت کوره‌های صنعتی

- پوشش داخلی دیگ‌های بخار

- ساخت دودکش‌های صنعتی

- کف‌سازی کارخانجات

- ساخت فونداسیون در زمین‌های باتلاقی

- استفاده در صنایع پتروشیمی، فولاد، شیشه‌سازی و سرامیک

- ساخت مخازن شیمیایی مقاوم به اسیدها

نقش سیمان نسوز در ساخت دیگ‌های بخار

دیگ‌های بخار به دلیل قرار گرفتن در معرض حرارت مستقیم نیازمند موادی هستند که بتوانند دمای بسیار بالا را تحمل کنند. سیمان فوندو یا سایر انواع سیمان آلومیناتی به دلیل مقاومت حرارتی بالا، انتخاب مناسبی برای پوشش داخلی دیگ‌های بخار محسوب می‌شوند. این نوع سیمان علاوه بر تحمل دمای زیاد، از خوردگی ناشی از رطوبت یا مواد شیمیایی نیز جلوگیری می‌کند.

برندهای فعال در حوزه دیگ‌های بخار

برخی از برندهایی که محصولات خود را برای استفاده در دیگ‌های بخار عرضه می‌کنند عبارتند از:

  1. شرکت سیمان‌های نسوز ایران: تولیدکننده اصلی سیمان فوندو.
  2. صنایع دیرگداز آمل: ارائه‌دهنده محصولات تخصصی برای دیگ‌های بخار.
  3. کلینیک بتن ایران: عرضه‌کننده بتن‌ها و ملات‌های مقاوم به حرارت.

نتیجه‌گیری

سیمان نسوز یکی از مصالح کلیدی برای پروژه‌هایی است که نیازمند تحمل دماهای بالا یا شرایط سخت محیطی هستند. انتخاب نوع مناسب این محصول بستگی به نیاز پروژه دارد؛ به عنوان مثال، برای دیگ‌های بخار یا کوره‌ها باید از انواع مقاوم‌تر مانند فوندو یا آلومیناتی استفاده شود. با توجه به تنوع برندها و محصولات موجود در بازار ایران، تحقیق دقیق پیش از خرید ضروری است تا بهترین گزینه بر اساس کیفیت و هزینه انتخاب شود.